一、板框壓濾機(jī)壓泥時間長了怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）

2、延長過濾時間

3、用隔膜壓濾機(jī)或者高壓壓濾機(jī)。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學(xué)藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機(jī)壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調(diào)理污泥性質(zhì)。

二、壓濾機(jī)抽泥漿太慢了壓不干怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

2、延長過濾時間；

3、用隔膜壓濾機(jī)或者高壓壓濾機(jī)。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學(xué)藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機(jī)壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調(diào)理污泥性質(zhì)。

三、壓濾機(jī)壓泥時間長了怎么辦

1、壓濾操作過程問題（前期流量大壓力小，后期流量小壓力大）；

2、延長過濾時間；

3、用隔膜壓濾機(jī)或者高壓壓濾機(jī)。

污泥加入適量的助凝劑、混凝劑等化學(xué)藥劑，較主要的作用是顆粒絮凝，板框壓濾機(jī)壓不干直接原因是污泥顆粒小、黏度大，堵濾布，造成脫水困難，可以試一下投放生石灰等調(diào)理污泥性質(zhì)。

四、壓濾機(jī)壓泥壓不干，脫水正常

如果在壓濾機(jī)中，泥漿在脫水過程中無法很好地進(jìn)行固體與液體的分離，那么通常是由于以下原因引起的：

1.過濾介質(zhì)堵塞：壓濾機(jī)的過濾介質(zhì)如布袋或過濾板表面可能會被過多的固體粒子堵塞，這將導(dǎo)致泥漿的流動變慢，并減少與液體的分離。

2.過濾壓力或溫度不足：需要足夠的過濾壓力或溫度來促進(jìn)泥漿與液體的分離。如果過濾壓力或溫度不足，那么泥漿就無法有效地進(jìn)行分離。

3.排放管道堵塞：如果排放管道受到了堵塞，那么良好的脫水效果將不能保證，管道上的位置要選在最低點(diǎn)。

4.設(shè)備故障：如果設(shè)備中的某些部件出現(xiàn)故障，如壓縮空氣管道、液壓管路、電器等，也會導(dǎo)致良好的脫水效果無法實(shí)現(xiàn)。

如果脫水階段工作正常，導(dǎo)致泥漿壓不干，那么大部分來自于過濾介質(zhì)堵塞或過濾壓力不足。檢查過濾布袋或過濾板表面是否被固體粒子堵塞，放干電機(jī)轉(zhuǎn)子是否正常運(yùn)作，逐一排除可能原因，以恢復(fù)壓濾機(jī)壓泥的正常工作。