引言

廂式壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液一體技術(shù)水平先進(jìn)的固液分離機(jī)械產(chǎn)品。它由四大部分組成:即機(jī)架部分、過(guò)濾部分（濾板、濾布）、液壓部分和電器部分。根據(jù)用戶(hù)要求還可以增加自動(dòng)拉板、接液裝置等。

1箱式壓濾機(jī)構(gòu)成

1.1機(jī)架部分

機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

1.2過(guò)濾部分

過(guò)濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的濾布組成，濾板和濾布的相間排列形成了數(shù)個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元一濾室。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過(guò)濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。在壓濾機(jī)使用過(guò)程中,濾布起著關(guān)鍵的作用，其性能好壞，選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。

1.3液壓部分

液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置-，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時(shí)，按下“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動(dòng),活塞桿前移，壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí),壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)；（這時(shí)可開(kāi)啟進(jìn)料泵進(jìn)行固液分離工作）當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過(guò)濾所需工作壓力；（當(dāng)出液水嘴不出水時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)已充滿(mǎn)濾餅，這時(shí)要停掉進(jìn)料泵，可以卸除濾餅）回程時(shí)，按下“放松”按鈕,電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程,濾板松開(kāi);濾板一塊一塊地拉開(kāi)，濾餅自動(dòng)掉下。

1.4電控部分

電控部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。電控系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、變頻器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、中間繼電器、感應(yīng)開(kāi)關(guān)和傳感器組成，擔(dān)負(fù)主機(jī)及各相關(guān)部件的控制任務(wù)。電控柜中有PLC、變頻器、交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)和中間繼電器等元件構(gòu)成。由PLC進(jìn)行各個(gè)工作過(guò)程的控制。

1.5自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)

拉板系統(tǒng)由電機(jī)減速機(jī)組、鏈條、鏈盒和拉板小車(chē)組成。電機(jī)減速機(jī)組安裝于頭板支架上面，鏈盒安裝在左右主梁外側(cè),鏈條和拉板小車(chē)置于鏈盒之內(nèi)。

1.6接液裝置

接液裝置是由滾輪軌道和接水小車(chē)組成。采用油缸推動(dòng)接水小車(chē),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)構(gòu)成

自動(dòng)拉板系統(tǒng)由電機(jī)減速機(jī)組、鏈條、鏈盒和拉板小車(chē)組成。由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條,鏈條驅(qū)動(dòng)拉板小車(chē),由拉板小車(chē)進(jìn)行濾板取拉板動(dòng)作。每運(yùn)動(dòng)一次一般取一塊濾板，也可以采用鏈條連接濾板，一次取多塊濾板,提高拉板效率。濾餅在濾板運(yùn)動(dòng)中自行脫離。拉板結(jié)束后拉板小車(chē)自動(dòng)返回初始位置。拉板小車(chē)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

當(dāng)拉板小車(chē)向尾板方向運(yùn)行，拉爪4碰到第一塊濾板把手后，即被把手碰倒，此后，拉爪6被濾板把手擋住。產(chǎn)生一定阻力，并通過(guò)變頻器控制減速機(jī)減速機(jī)和行程開(kāi)關(guān)控制電機(jī)反向拉板,從而使開(kāi)板小車(chē)向頭板方向移動(dòng)。這時(shí)拉爪4在彈簧回復(fù)力的作用下被彈起，并立即鉤住濾板反把手將濾板拉向頭板端。

當(dāng)?shù)竭_(dá)頭板端并被頭板擋住后，又產(chǎn)生一定的阻力，通過(guò)變頻器控制減速機(jī)和另一個(gè)行程開(kāi)關(guān)控制電機(jī)反向送鉤，這樣反復(fù)動(dòng)作直到濾板被拉完而開(kāi)板小車(chē)又返回尾板端時(shí),活動(dòng)板碰到尾板端的擋塊而被推回，使拉爪4被壓下同時(shí)開(kāi)板小車(chē)回到頭板端碰到行程開(kāi)關(guān)而停止,活動(dòng)板1和拉爪4也隨之被推向原位。

3PLC在廂式壓濾機(jī)中的應(yīng)用

全自動(dòng)壓濾機(jī)控制系統(tǒng)的主要功能包括手動(dòng)、自動(dòng)、參數(shù)設(shè)定、顯示和報(bào)警故障診斷等。手動(dòng)功能可以做到當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置位在手動(dòng)位時(shí),按壓閉合、過(guò)濾、洗滌、擠壓、吹干、卸料按鈕啟動(dòng)相應(yīng)的生產(chǎn)工序。自動(dòng)功能可以做到當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置位在自動(dòng)位時(shí)，按壓程序啟動(dòng)按鈕，壓濾機(jī)從初始位置開(kāi)始運(yùn)行并自動(dòng)連續(xù)工作。參數(shù)設(shè)定功能可以由操作人員控制的各個(gè)工藝時(shí)間，通過(guò)觸摸屏進(jìn)行調(diào)整，程序內(nèi)部的時(shí)間控制,技術(shù)人員在授權(quán)的條件下可以進(jìn)行調(diào)整。顯示功能可以在壓濾機(jī)閉合、過(guò)濾、洗滌、擠壓、吹干、卸料等工序過(guò)程中，顯示屏上顯示相應(yīng)的工作狀態(tài)和工藝參數(shù)。報(bào)警、故障診斷功能可以在壓濾機(jī)操作、運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并防止過(guò)濾機(jī)及其附屬設(shè)備受到損壞,同時(shí)在顯示屏上顯示具體的故障點(diǎn)。

我公司產(chǎn)品采用omronCPM2A-30MR型PLC驅(qū)動(dòng)中間繼電器，再由中間繼電器驅(qū)動(dòng)負(fù)載。釆用觸摸屏和PLC進(jìn)行通訊連接，顯示壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)的所有參數(shù)，并釆用接近開(kāi)關(guān)作為接水小車(chē)的限位開(kāi)關(guān)。omronCPM2A-30MR型PLC專(zhuān)為惡劣的工業(yè)環(huán)境而設(shè)計(jì)，具有很強(qiáng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性，連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)100000小時(shí),同時(shí)還具備很強(qiáng)的通信能力，可以和上位機(jī)和其他設(shè)備互聯(lián)。觸摸屏是操作人員和機(jī)械設(shè)備之間進(jìn)行相互溝通的窗口和界面，一般通過(guò)串行接口與個(gè)人電腦、PLC、變頻器以及其他外部設(shè)備連接通信、傳輸數(shù)據(jù)信息，由專(zhuān)用軟件完成畫(huà)面制作和傳輸，實(shí)現(xiàn)其作為圖形操作和顯示終端的功能，在控制系統(tǒng)中,觸摸屏常作為PLC輸入和輸岀設(shè)備，通過(guò)設(shè)計(jì)適合要求的控制畫(huà)面,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制對(duì)象的操作和顯示。接近開(kāi)關(guān)是一種非接觸的位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)，電感式接近開(kāi)關(guān)由三大部分組成:振蕩器、開(kāi)關(guān)電路及放大輸出電路。振蕩器產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)。當(dāng)金屬目標(biāo)接近這一磁場(chǎng),并達(dá)到感應(yīng)距離時(shí),在金屬目標(biāo)內(nèi)產(chǎn)生渦流,從而導(dǎo)致振蕩衰減，以至停振。振蕩器振蕩及停振的變化被后級(jí)放大電路處理并轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)信號(hào)，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)控制器件，從而達(dá)到非接觸式之檢測(cè)目的。所以，采用omronCPM2A-30MR型PLC可以達(dá)到控制要求，同時(shí)采用觸摸屏作為PLC的輸入輸出設(shè)備可以減少PLC需要的I/O點(diǎn)數(shù)，降低系統(tǒng)的成本,提高設(shè)備的性能;另外，接近開(kāi)關(guān)是一種非接觸的位置檢測(cè)開(kāi)關(guān),壽命長(zhǎng),性能穩(wěn)定,作為接水小車(chē)的限位開(kāi)關(guān)使用，可以大大降低系統(tǒng)的故障率。

結(jié)束語(yǔ)

廂式壓濾機(jī)的應(yīng)用范圍相對(duì)廣泛，多用于石油、化工、冶金、煤炭、醫(yī)藥、輕工、食品、環(huán)保、紡織、陶土等工業(yè)。主要用于各種懸浮液的固液分離。本系統(tǒng)使用性能優(yōu)異的歐姆龍公司PLC及)HMI產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)的全自動(dòng)控制，使壓濾機(jī)整個(gè)運(yùn)行過(guò)程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠,通過(guò)觸摸屏能監(jiān)測(cè)到所有的工藝參數(shù)、設(shè)備的工作狀況、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并且具備完善可靠的報(bào)警保護(hù)與故障診斷功能，控制系統(tǒng)展現(xiàn)出人性化的設(shè)計(jì)思想,在實(shí)際使用中深受用戶(hù)的好評(píng)。