板框式壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到以下問題：

1. 濾板之間有噴料的原因可能是進(jìn)料壓力過高、將濾板壓緊的頂緊力不夠、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上或?yàn)V板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
2. 濾板閉合壓緊壓力小可能是液壓站油箱液位低、液壓管路存在泄漏點(diǎn)、濾板限位檢測裝置安裝中存在較大的位置誤差或?yàn)V板閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小。
3. 壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲可能是系統(tǒng)中緊固件松動(dòng)或者液壓油粘度過大。
4. 壓濾機(jī)閉合過程中濾板動(dòng)作不同步可能是自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或?yàn)V板位移傳感器出現(xiàn)故障。
5. 濾液排出不暢可能是濾板間有雜物堵塞或?yàn)V布破損。
6. 過濾效率低可能是濾布選擇不當(dāng)或?yàn)V布破損。
7. 濾餅厚度不均勻可能是進(jìn)料壓力過高或?yàn)V布選擇不當(dāng)。
8. 濾板磨損嚴(yán)重可能是濾板材質(zhì)選擇不當(dāng)或過濾工藝不正確。
9. 懸浮液中固體顆粒過多可能會(huì)堵塞濾布，導(dǎo)致過濾效率下降。
10. 懸浮液溫度過高可能會(huì)導(dǎo)致過濾速度過快，影響過濾效果。
11. 懸浮液濃度過高可能會(huì)導(dǎo)致過濾速度過慢，影響過濾效果。
12. 懸浮液中雜質(zhì)過多可能會(huì)堵塞濾布，導(dǎo)致過濾效率下降。
13. 懸浮液中氣泡過多可能會(huì)影響過濾效果，使濾餅厚度不均勻。
14. 懸浮液中含有大量纖維狀物質(zhì)可能會(huì)堵塞濾布，導(dǎo)致過濾效率下降。
15. 懸浮液中含有大量油脂可能會(huì)堵塞濾布，導(dǎo)致過濾效率下降。