引言

板框壓濾機(jī)是污水處理廠(chǎng)對(duì)污泥進(jìn)行壓榨處理，固液分離的常用設(shè)備，分離效果好，脫水率能夠達(dá)到80以上， 單次處理量比較大，是污泥脫水的理想設(shè)備。污水處理廠(chǎng)板框壓濾機(jī)的安裝調(diào)試及運(yùn)行維護(hù)工作，本文對(duì)板框壓濾機(jī)的常見(jiàn)故 障與解決方案進(jìn)行分析研究。

板框壓濾機(jī)成套機(jī)組的結(jié)構(gòu)及工作原理

污水處理廠(chǎng)板框壓濾機(jī)成套設(shè)備由機(jī)架結(jié)構(gòu)、過(guò)濾組 合、液壓推力系統(tǒng)、電氣控系統(tǒng)以及高低壓供料泵、壓榨 泵、洗布泵、吹掃儀表空壓機(jī)系統(tǒng)等輔助設(shè)備組成。機(jī)架部 分是設(shè)備的框架基礎(chǔ)部分，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)， 液壓系統(tǒng)及連接其他部件。過(guò)濾部分由過(guò)濾板、過(guò)濾布等 主要部件構(gòu)成，不同材質(zhì)的濾布處理酸堿不同的過(guò)濾物 體。液壓系統(tǒng)是推動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)和松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置，保 證壓濾達(dá)標(biāo)的主要部位。電控系統(tǒng)是所有系統(tǒng)的電氣控制 中心，污水廠(chǎng)高濃度的剩余脫泥是污水處理的一個(gè)重要環(huán) 節(jié)，降低含水率，減小體積，便于下一步的運(yùn)輸處理。污水 廠(chǎng)實(shí)際脫泥過(guò)程，通過(guò)液壓主軸進(jìn)行施力以有效的壓緊板 框組，把各個(gè)獨(dú)自的框架壓緊，開(kāi)始空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐打開(kāi)進(jìn) 行角吹，把濾布上的水分吹排除，高低壓螺桿泵然后加藥 調(diào)理好的大量淤泥從中間送入其中，首先高低壓螺桿泵， 一般低壓螺桿泵揚(yáng)程 60 米，高壓螺桿泵揚(yáng)程 120 米，先低 壓后高壓，把調(diào)制好的污泥水，打入濾布腔體內(nèi)，進(jìn)行擠 壓，進(jìn)入腔體的污泥，均勻的分布于各個(gè)濾布間。因各個(gè)板 框慮之間，被液壓推板壓的非常緊，淤泥將難以從側(cè)面外 溢，并且在高低壓螺桿泵與壓榨離心泵的先后高壓作用 下，淤泥中所含的大量水分會(huì)從濾布中滲透出來(lái)，一般污泥在沒(méi)有壓榨前含水率在 96 以上，壓榨泵開(kāi)始工作，通過(guò) 水壓改變?yōu)V室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含 水率。壓榨的污水經(jīng)導(dǎo)管匯合到主管之中，逐漸剩余的泥 餅就會(huì)留在濾布的腔內(nèi)，反吹中心導(dǎo)管，多余污泥回到調(diào) 理池，板框液壓系統(tǒng)在卸壓之后，需要將濾板挨個(gè)拉開(kāi)，使 其泥餅在重力的作用下自動(dòng)的脫落，并通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)使 其運(yùn)走，此時(shí)，一個(gè)完整的壓濾過(guò)程就完成了。

板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法

板框壓濾機(jī)板的損壞

造成板塊本身?yè)p壞的原因有： 淤當(dāng)污泥濃度過(guò)大或大的干塊及固體垃圾硬物遺留 時(shí)，就會(huì)造成進(jìn)料口的堵死情況發(fā)生，此時(shí)濾板間沒(méi)有了 其他物質(zhì)，設(shè)備本體長(zhǎng)時(shí)間干壓極易造成各受力零部件的 損壞。于進(jìn)污泥不充足或污泥中含有不合適的尖銳固體顆 粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力超出設(shè)備能力以至于損 壞。盂如果排出口被固體封堵死，或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了進(jìn)泥閥 或出泥閥，設(shè)備的壓力不能泄壓，就容易造成損壞。榆濾板 清理不干凈時(shí)，有上一次的泥塊殘留在濾布上，很容易造 成泥水外泄，一旦外泄，板框的結(jié)合面長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)被沖刷 出一道一道的小溝槽來(lái)，污泥水的大量流出造成壓力無(wú)法 升高或者無(wú)法保壓，泥餅無(wú)法形成，含水率過(guò)高，目前，污 泥含水率超過(guò) 80 就無(wú)法外運(yùn)處置，無(wú)法環(huán)保處理達(dá)標(biāo)，問(wèn) 題比較嚴(yán)重。 筆者多次分析后，采取的對(duì)應(yīng)故障排除的方法： 淤使用非金屬的塑料刀，進(jìn)行刮泥清洗，除去濾布及 進(jìn)泥口附著的泥塊；于完成一個(gè)壓榨工作周期，仔細(xì)清洗 濾布，增大濾板容積；盂檢查濾布，清理排水口，檢查出口， 打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力；榆仔細(xì)清理濾板，修復(fù)或更換損 壞濾板，濾板價(jià)格較高，對(duì)這種情況，可采用油面修補(bǔ)劑或 精鋼沙對(duì)濾板上的溝痕進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：首要是， 清理濾板上凹陷的雜質(zhì)，污泥塊等物體，使溝槽變的干凈。 然后，參照修補(bǔ)劑的使用操作要求，將修補(bǔ)劑均勻涂抹在 損壞的濾板溝槽上。最后，將準(zhǔn)備好的光滑的橡膠皮鋪上， 并進(jìn)行擠壓使兩者迅速粘合固化為一體。粘合的過(guò)程中一 定要保證修復(fù)面的平整。濾板和膠皮牢固地粘合到一起之 后，固化時(shí)間到后就可使用。

壓濾過(guò)程中各個(gè)濾板之間有側(cè)漏料情況發(fā)生

經(jīng)過(guò)分析后認(rèn)為，需做以下檢查及處理：淤檢查工作 壓力有沒(méi)有超高，看電接點(diǎn)壓力表指針是否達(dá)到上限，重 新進(jìn)行調(diào)節(jié)。于檢查濾板之間濾布是無(wú)褶皺，重新平正整 齊，檢查清理夾雜物，調(diào)整濾板即可。盂檢查濾板，放在平 臺(tái)上查看，是否發(fā)生彎曲變形，超出規(guī)定的平整度。濾板 工作最高溫度不得超過(guò) 70~C（常溫下），長(zhǎng)期溫度比較高 的運(yùn)行，會(huì)造成濾板變形一致報(bào)廢，此時(shí)需更換新濾板。 榆在進(jìn)料泵出料口，查看壓力表及流量計(jì)表，數(shù)值是否過(guò) 低，調(diào)整變頻設(shè)備，提高螺桿泵的運(yùn)行速度，進(jìn)料壓力隨 即提高。

處理運(yùn)作遲緩的濾板

從實(shí)踐的角度來(lái)看，常會(huì)有由于推力桿沾滿(mǎn)大量 油污等物，降低其濾板的運(yùn)作速度，容易跑偏。為防止此類(lèi) 事故的發(fā)生，要定期為導(dǎo)向桿涂上一層潤(rùn)滑油，以增強(qiáng)推 力主桿的潤(rùn)滑性，做好導(dǎo)向桿的維護(hù)保養(yǎng)。要精心操作，防 止把粘度過(guò)低的涂抹在導(dǎo)向桿上，由于粘度低的油不具有 潤(rùn)滑性，會(huì)造成潤(rùn)滑油不能對(duì)導(dǎo)向桿良好的潤(rùn)滑，如果潤(rùn) 滑油滴落下來(lái)，讓走道板有油污，這會(huì)對(duì)操作人員的安全 造成一定隱患。

濾餅達(dá)不到含水率低于80的標(biāo)準(zhǔn)

在實(shí)際運(yùn)行中，濾餅含水率過(guò)高的因素有很多，筆 者多方面分析認(rèn)為：如污泥調(diào)理濃稠度有問(wèn)題、污泥進(jìn) 料不足或發(fā)生了堵塞以及壓力不足等都會(huì)對(duì)濾餅造成 一定影響。解決出現(xiàn)的這些問(wèn)題，應(yīng)該一個(gè)一個(gè)問(wèn)題的 逐一排查，修復(fù)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下方法 進(jìn)行處理： 淤準(zhǔn)備充足的污泥進(jìn)料，保證污泥的持續(xù)性，一次調(diào) 理池至少能滿(mǎn)足一臺(tái)板框的進(jìn)泥要求。 于對(duì)施工的工藝進(jìn)行一定的調(diào)整，對(duì)加藥系統(tǒng)加藥量 進(jìn)行調(diào)整，比如 PAM，石灰等加藥量進(jìn)行調(diào)整，使污泥容 易聚集結(jié)塊，通水前工藝段的污泥濃縮池，也要把上清液 及時(shí)排除，污泥要濃縮到規(guī)定的比例，一般含水率不要高 于 98%，控制好污泥液體的含水率很重要。 盂濾布要在每次完成后進(jìn)行清理或者直接更換破損 的濾布；清理濾布堵塞的地方，檢查清理進(jìn)料端口的位置。 榆清理排水孔。 虞在運(yùn)行過(guò)程中，可增大壓力或者提高泵的揚(yáng)程；用 低壓進(jìn)行啟動(dòng)，隨后在操作中高壓加大壓力，進(jìn)行充足時(shí) 間的保壓。 愚壓力不足還有一個(gè)不易發(fā)現(xiàn)的原因，壓榨泵的管路 共用，造成幾臺(tái)板框壓力不夠，這是就要管路分開(kāi)，每臺(tái)專(zhuān) 用，保證進(jìn)壓力。 輿隔膜壓力表及針型閥堵塞，造成壓力變送器接受錯(cuò) 誤的信號(hào)。對(duì)堵塞的孔眼進(jìn)行清理。

液壓站的油壓不能滿(mǎn)足擠壓設(shè)定要求，故障及采取的解決辦法

調(diào)節(jié)管道上的溢流閥門(mén)，使工作壓力略低于設(shè)定的 安全溢流壓力即可，如果不能安全打開(kāi)，就必須更換新溢 流閥。于把液壓缸觀(guān)測(cè)口打開(kāi)，觀(guān)察密封圈是否漏油，進(jìn)油 管有沒(méi)有損壞漏油，不能使用就必須更換。 盂檢查油缸液壓油油位是否低壓安全液位，及時(shí)添加 液壓油。榆查看換向電磁閥閥芯磨損跑偏情況是否存在，或者 有沒(méi)有卡頓情況，可以拆下分解，進(jìn)行煤油清洗換向閥內(nèi) 部零件。若檢查無(wú)法修復(fù)應(yīng)更換。 虞檢測(cè)柱塞泵動(dòng)作狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠靈活，可先保 養(yǎng)拆解清洗，否則就更換新的柱塞泵。

液壓系統(tǒng)噪聲太大

首先檢查液壓系統(tǒng)是否吸入空氣，打開(kāi)放氣閥放氣。 于檢查緊固件是否松動(dòng)，定期進(jìn)行緊固檢查。 盂液壓油粘度過(guò)大，也會(huì)造成噪聲，更換粘度合格的 液壓油。

拉板小車(chē)只能取板不能拉板

變頻器設(shè)置問(wèn)題，重新設(shè)置。 于取拉板限位損壞，進(jìn)行修復(fù)或更換。 盂變頻器壞進(jìn)行修復(fù)或更換。 榆繼電器接點(diǎn)接觸不良，維修或更換。 虞PLC 問(wèn)題，維修或更換。

電氣故障也是板框設(shè)備的常見(jiàn)故障，對(duì)常用的電器件進(jìn)行維護(hù)檢查

定期對(duì)界面操作按鈕檢查是否靈活工作良好，檢查 按鈕是否復(fù)位。 于檢查各類(lèi)接觸器是否運(yùn)作正常，有沒(méi)有無(wú)法吸合或 是無(wú)法彈開(kāi)等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)進(jìn)行更換。 盂檢查熱繼電器故障如何造成的，能否動(dòng)作靈活，檢 查熱繼電器電流最大值的設(shè)置和電機(jī)額定電流是否一致。 榆檢查空氣斷路器正常動(dòng)作情況，是否失壓過(guò)載等能 動(dòng)作。虞檢查中間繼電器動(dòng)作情況，中間繼電器插座完好 情況。愚檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，震動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，溫 度是否過(guò)高等。

安全系統(tǒng)的定期檢查維護(hù)，排除安全隱患。

壓濾機(jī)工作過(guò)程中，如果出現(xiàn)故障，根據(jù)情況可 以停止運(yùn)行，可以拉動(dòng)拉桿，按鈕開(kāi)關(guān)停止，這時(shí)壓濾機(jī)安 全停機(jī)，以便清理濾餅。 于壓濾機(jī)在工作中，有緊急情況發(fā)生，按緊急開(kāi)關(guān)，切 斷設(shè)備的供電，停電，確保操作人員安全。 盂緊急停止按鈕需要定期測(cè)試，在壓濾機(jī)正常使用 中，可以測(cè)試推拉拉桿暫停按鈕，進(jìn)行檢查如果設(shè)備能夠 按要求停止運(yùn)行，說(shuō)明緊急按鈕功能正常，如果設(shè)備沒(méi)有 反應(yīng)，就需要完全停機(jī)檢修，安全緊急開(kāi)關(guān)修復(fù)后方能開(kāi) 機(jī)運(yùn)行。榆緊停按鈕定期進(jìn)行操作檢查，在壓濾機(jī)正常工作 時(shí)，運(yùn)行時(shí)按動(dòng)緊急停止按鈕，如果設(shè)備能夠停止運(yùn)行，說(shuō) 明沒(méi)有問(wèn)題，如果設(shè)備不能停止運(yùn)行，請(qǐng)完全停機(jī)，進(jìn)行電 氣故障檢修，排除故障后方可啟動(dòng)。

結(jié)語(yǔ)

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展及人口數(shù)量的增多，污水廠(chǎng)的規(guī) 模會(huì)越來(lái)越大，使得板框壓濾機(jī)的負(fù)荷也越來(lái)越大，設(shè)備 故障頻率較高，因此很有必要把污水廠(chǎng)常用的板框設(shè)備的 問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，有利于管理人員維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué) 的管理。