一、概述

蘆嶺廠原屬于淮北礦業股份公司蘆嶺煤礦，與蘆嶺煤礦在同一工業廣場內，位于宿州市東南 28 公里，西臨京滬鐵路。本廠于 1981?年投產，設計能力為年處理原煤180?萬噸，選用跳汰- 浮選聯合流程。2015?年 1?月正式劃入淮北選煤廠，成立淮北選煤廠宿州分廠蘆嶺廠。

二、蘆嶺礦煤質分析和浮選工藝

1 蘆嶺原煤及產品煤質資料

粒度（mm）	質量（kg）	產率（%）	灰分（%）	累計
				產率（%）	灰分（%）
+13	109.2	16.55	71.88	16.55	71.88
13-6	76.7	11.62	58.45	28.17	66.34
6-3	109.1	16.54	55.29	44.71	62.25
3-0.5	210.5	31.90	40.85	76.61	53.34
-0.5	154.3	23.39	33.73	100.00	48.75
合計	659.8	100.00	48.75

由表 1?原煤篩分資料 -0.5mm?煤泥含量達到 23.39%，原煤中細粒級含量較高，導致精煤產品水分降低比較困難，由表 3?產品質量分析中可以看出：

粒級（mm）	質量（g）	產率（%）	水分（%）	累計（%）
				γ	水分（%）
＞ 13	32.0	0.76	5.0	0.76	5.0
13-6	174.0	4.15	6.0	4.92	5.8
6-3	348.0	8.31	6.0	13.22	5.9
3-1	602.0	14.37	6.5	27.59	6.2
1-0.5	336.0	8.02	10.0	35.61	7.1
0.5-0.25	862.0	20.57	16.0	56.18	10.3
＜ 0.25	1836.0	43.82	24.0	100.00	16.3
合計	4190.0	100.00	16.3

1、精煤中＞ 0.5mm 級別產率為 35.61%，?水分平均在 7.1%?左右，整體較低；

2、精煤中 0.5-0.25mm?級別產率為 20.57%，其中重選粗精煤和浮選沉降精煤產率分別為50% 左右，粗精煤、沉降精煤平均水分分別是 10.0%、22.0%?左右，此部分精煤平均水分為 16.0%；

3、精煤中＜ 0.25mm 級別產率為 43.82%，其中浮選沉降和精壓精煤產率分別為 50% 左右，沉降、精壓精煤平均水分分別是 22.0%、27.0%?左右，此部分精煤平均水分為 24.0%；由此可以看出，降低細粒級產品的水分，整個精煤產品水分就會有顯著下降；

蘆嶺廠浮選工藝

蘆嶺廠浮選工藝脫水主要采用一次浮選沉降過濾脫水，二次浮選精煤壓濾機脫水。

生產中存在問題

精煤水分大：生產過程各環節指標末煤： 小于5.5%；粗精煤：小于 11.5%；一次浮選精煤：小于 22.5%；二次浮選精煤：小于 27.5%。從環節指標看，各環節精煤水分都在設備正常范圍內；由于蘆嶺煤礦煤質較粉， 精煤中 -0.5mm 含量超過 50%， 綜合精煤水分超過 13%，嚴重影響了產品質量。

三、優化浮選精煤脫水設備

1 采用新型側吹式精煤壓濾機

側吹壓濾機工作原理：壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的濾餅有更高的含固率和優良的分離效果 。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布）形成壓力差，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，濾餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長， 分離效率越高。達到一定的出液量，停止入料，利用壓縮空氣穿透濾餅，達到降低濾餅水分的目的。采用新型側吹式精煤壓濾機之后，精煤壓濾產品水分由原來的平均 27% 下降到 18%，降水效果顯著。

改變臥式沉降離心機的工作性能

臥式沉降離心機的轉速是一項重要的工作因素，在設備允許的情況下，轉速越高，對產品脫水越有利，通過改變轉速來達到一次浮選精煤脫水的目的。把轉速由原來的 600r/min?提高到 700r/min，?通過實驗表明，沉降過濾產品水分由 22.5%下降到 21.5%。

效果分析

由于蘆嶺廠浮選精煤在精煤產品組成中的比例達到 40% 左右，浮選精煤水分的降低，有效降低了精煤產品的水分，月均水分由14%下降為 12.5%，產品水分控制在 12.5% 以內，不僅滿足了客戶的需要，并且年節約運輸成本 200 萬元。

技術：188517-18517

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