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板框壓濾機(jī)為什么抽不上油?

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一、板框壓濾機(jī)液壓缸不回什么原因

液壓缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,都會導(dǎo)致油缸卡滯,不回位。

二、板框壓濾機(jī)常見故障怎么解決

1、壓力不足

處理辦法:溢流閥損壞,維修或更換;油位不夠,補(bǔ)充液壓油;油泵損壞,更換油泵;閥塊和接頭處泄漏,擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損,更換密封圈。

2、保壓不佳

處理辦法:活塞密封圈磨損,更換密封圈;油路泄漏,檢修油路;液控單向閥堵塞或磨損,清洗或更換;電磁球閥堵塞或磨損,清洗或更換。

3、濾板破裂

處理辦法:過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高,調(diào)整進(jìn)料壓力;進(jìn)料溫度過高,換高溫板或?yàn)V前冷卻;進(jìn)料速度過快,降低進(jìn)料速度;濾板進(jìn)料孔堵塞,清理進(jìn)料孔;濾布破損,出料口堵塞,更換濾布,清理干凈;煤餅不飽滿,清理檢查使煤餅飽滿。

4、濾板向上抬起

處理辦法:安裝基礎(chǔ)不平整,重新修整地基;濾板下部除渣不凈,清除干凈。

5、濾液不清

處理辦法:濾布破損,更換濾布;濾布選擇不當(dāng),重新試驗(yàn),更換濾布;濾布開孔過大,更換濾布;濾布縫合處開線,重新縫合。

6、液壓系統(tǒng)有噪聲

處理辦法:吸入空氣,打開放氣閥放氣;緊固件松動,緊固;液壓油粘度過大,降低液壓油粘度。

7、主梁彎曲

處理辦法:油缸端地基粗糙自由度不夠,重新安裝;濾板排列不平行,拉板不同步,重新排列濾板,調(diào)整拉板小車同步性;頭板不正,壓濾支撐架變形,調(diào)整找整。

8、小車不拉板

處理辦法:限位開關(guān)無信號,調(diào)整頭板位置;小車不到位,調(diào)整小車位置;Y4、Y5不動作,更換Y4、Y5繼電器。

9、濾布損壞

處理辦法:濾布上泥多,要及時(shí)沖洗;一級旋流器跑粗,更換底流嘴。

三、板框壓濾機(jī)壓泥不干原因

洗沙場的泥漿在板框壓濾機(jī)中,多數(shù)情況下都會出現(xiàn)壓不干,不成型問題,壓濾時(shí)間長說明洗沙污水廠在處理污泥時(shí),為按照正確規(guī)范進(jìn)行。

型號選擇錯誤,也是目前經(jīng)常存在的問題。洗沙污水所選擇的輔助劑型號有很多,若型號選擇錯誤,就會導(dǎo)致沉淀不完全,水渾濁。若不沉淀,泥漿濃縮罐中就沒有泥,板框壓濾機(jī)也壓不出。溶解時(shí)間短,未達(dá)到規(guī)定時(shí)間,致使物料未完全溶解,效果也不會發(fā)揮到理想狀態(tài),污泥濃縮罐小,含泥量大,數(shù)據(jù)不匹配,污泥濃縮罐中的泥漿量未到達(dá)回水管時(shí),就開始出黃水,再使用板框壓濾機(jī)壓榨,就不容易被壓干,這就是壓濾本身的原因。進(jìn)料壓力不足,濾布未清洗干凈,濾布材質(zhì)不匹配等。

四、板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)候?yàn)槭裁从捅貌荒芡?/h3>

板框壓濾機(jī)在壓緊過程中,油泵不能停止工作是因?yàn)橛捅锰峁┑囊簤河褪怯脕眚?qū)動壓緊裝置的動力源,停止油泵工作會導(dǎo)致壓緊裝置失去動力,無法完成壓緊操作。

保持油泵持續(xù)工作可以確保壓緊裝置始終保持足夠的壓力,確保板框壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和良好的過濾效果。

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