隔膜式板框壓濾機優(yōu)缺點

cairui2003 — Sat, 15 Jul 2023 23:23:13 +0000

隔膜板框壓濾機的優(yōu)缺點如下：

優(yōu)點：

能夠處理高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆等物料。
處理效率高，垃圾物質(zhì)除去率高達99.9%以上。
密封性好，處理物料過程中會產(chǎn)生的二次污染問題得到有效解決。
運行穩(wěn)定，操作簡便，對操作人員的技術(shù)要求不高。

缺點：

投資成本比較高，維護費用較高。
對濾料的選擇要求更高，普通過濾紙不能勝任。
在處理腐蝕性強的酸堿液體時需要采取一系列的防腐措施。

壓濾機選型

cairui2003 — Sun, 09 Oct 2022 05:37:49 +0000

引言

壓濾機是電石渣漿處理工序的關(guān)鍵設(shè)備。新疆中泰化學股份有限公司（以下簡稱中泰化學）目前電石法PVC 生產(chǎn)能力已經(jīng)達到90萬t／a ?在行業(yè)內(nèi)位居前列。近年來?我國政府為了達到節(jié)能減排和降低能耗的目標?要求高耗能產(chǎn)業(yè)要率先創(chuàng)建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。電石渣制水泥工藝路線技術(shù)成熟、投資少、收益率高?因而得到了國家相關(guān)部門和業(yè)內(nèi)人士的普遍認同?所以目前國內(nèi)多數(shù)在建或新建電石法PVC 項目普遍選擇配套電石渣制水泥這套工藝路線來回用電石渣。水泥熟料的生產(chǎn)要求電石渣含濕質(zhì)量分數(shù)在40％左右?板框壓濾機即可將含固質(zhì)量分數(shù)25％的渣漿處理至含水質(zhì)量分數(shù)達40％，?剛好可以滿足水泥生產(chǎn)需要。配套熟料水泥生產(chǎn)以后?板框壓濾機在電石渣制水泥這套工藝路線上就顯得尤為重要?起到了承上啟下的作用?因而在板框壓濾機的選型及配套數(shù)量上必須慎重考慮。中泰化學在建項目40萬t／a PVC 樹脂配套30萬t／a 離子膜燒堿擬選用單臺800m2板框壓濾機?根據(jù)以前項目建設(shè)和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗?針對本期項目對板框壓濾機在選型和數(shù)量上進行了技術(shù)方案的優(yōu)化，下面對此進行簡要介紹。1 設(shè)備選型中泰化學電石法PVC 渣漿處理目前主要以球墨鑄鐵型板框壓濾機為主，在經(jīng)過多年使用后發(fā)現(xiàn)存在諸多問題?主要表現(xiàn)在整機質(zhì)量大、廠房土建投資大、機組運行部件故障率高、濾布和濾網(wǎng)更換頻繁、員工操作和檢修強度大。鑒于上述問題，同時經(jīng)過考察板框壓濾機制造工藝和使用業(yè)績，認為增強丙烯型板框壓濾機更適合于該公司生產(chǎn)需要。增強聚丙烯型板框壓濾機與球墨鑄鐵型板框壓濾機相比具有如下特點。

1．1 優(yōu)點

（1）主梁采用廂式焊接專利技術(shù)?與傳統(tǒng)大梁相比抗變形、抗側(cè)彎能力顯著提高；主材由Q235改為Q345R?大梁整體拋丸處理?表面包裹一層不銹鋼薄板?耐腐蝕性增強；主推板、止推板采用焊接結(jié)構(gòu)?表面經(jīng)拋丸處理?噴漆后附著力強。

（2）機頭采用雙油缸壓緊?頭板壓緊時較為平穩(wěn)?上下受力一致?不至于壓偏?活塞桿裸露部分有伸縮防塵罩防護?壓濾機尾板固定?角度不可調(diào)。正常生產(chǎn)時?可保證壓緊濾板間密封不泄漏。

（3）增強聚丙烯濾板質(zhì)量輕?同時手柄上有托輪在軌道上滾動?拉板力相應(yīng)減小?濾板之間碰撞沖擊力減小?有利于延長濾布使用壽命?減輕整機質(zhì)量?降低廠房土建投資。

（4）采用變頻電動機拉板?壓濾機總耗電功率減小?油站無配套液壓電動機?液壓系統(tǒng)工作原理相對簡單?故障率降低。根據(jù)液壓油站使用經(jīng)驗?在滿足相同工況條件下?液壓系統(tǒng)元件越少?故障發(fā)生率越低。

（5）濾板上無需使用塑料濾網(wǎng)?長期運行可節(jié)省易損件費用。

1．2 缺點

（1）拉板小車設(shè)計有潤滑油盒?底部有孔?內(nèi)置油毛氈?注入機油或廢液壓油可潤滑軌道。但在電石渣行業(yè)使用?由于現(xiàn)場工況惡劣?實用性較差?拉板小車故障率依然較高。

（2）濾板手柄和手柄導輪均采用增強聚丙烯材料?由于耐磨性較差?手柄斷裂損壞頻繁?導輪磨損嚴重?增加易損件更換費用。

（3）采用變頻電動機拉板?頻繁正反轉(zhuǎn)?也可能導致變頻電動機和減速機故障率增加。

（4）增強聚丙烯濾板整體強度和剛性相對于鑄鐵濾板要差?使用壽命短?長期運行濾板更換成本相對較高。

2 能力測算

依據(jù)中泰化學實際生產(chǎn)測算PVC 產(chǎn)值與電石消耗?可以核算得出：m（PVC） ∶m（電石）＝1∶1．5?m（電石） ∶m（電石渣）（絕干）＝1∶1．2?則40萬t／a PVC 副產(chǎn)電石渣（含水質(zhì)量分數(shù)40％）量＝40×1．5×1．2÷（1－0．4）（濾餅含固量）＝120（萬t／a）。1臺XMZ800／2000×2000－U 壓濾機的濾室容積為1．88m（長） ×1．88m（寬） ×0．04m（濾餅厚） ×114（濾室數(shù)量）＝16．12m3?濾餅（含水質(zhì)量分數(shù)37％左右的電石渣）密度為1．1t／m3?壓濾機循環(huán)次數(shù)為1次／h ?濾室充滿率（去除支撐點和進料流道）85％?設(shè)備利用率（去除維護保養(yǎng)、檢修）80％?則單臺壓濾機處理電石渣量＝單臺壓濾機容積×濾室充滿率×濾餅密度×循環(huán)次數(shù)×設(shè)備利用率＝16．12×85％×1．1×1×80％＝12．06（t／h）。40萬t／a PVC 需要壓濾機臺數(shù)計算如下：40萬PVC 需處理的電石渣量＝120萬t ÷8000h ＝150t／h ?所需壓濾機的臺數(shù)＝150÷12．06＝12．44（臺）。選用內(nèi)夾套全流通聚合釜?單臺聚合釜生產(chǎn)能力可以達到4．5萬t／a ?10臺聚合釜可以保證45萬t／a PVC 生產(chǎn)能力?同時為后續(xù)改造增產(chǎn)考慮?配套板框壓濾機也需留有增產(chǎn)空間。5萬t／a PVC 需要壓濾機臺數(shù)計算如下：5萬t／a PVC 副產(chǎn)電石渣（含水質(zhì)量分數(shù)40％濕渣）量＝5×1．5×1．2÷（1－0．4）＝15（萬t／a）。5萬t／a PVC 需處理的電石渣量＝15萬t ÷8000h ＝18．75（t／h） ?所需壓濾機的臺數(shù)＝18．75÷12．06＝1．55臺。考慮存在以下因素?板框壓濾機處理能力需留有余量：

（1）板框壓濾機長年使用?設(shè)備運行率、出力率、利用率自然會呈現(xiàn)下降趨勢?即在設(shè)備使用效率下降時?為達到預期產(chǎn)能必須在開機數(shù)量上予以補齊。同時增加備機可以降低單臺設(shè)備利用率?使設(shè)備有充足的時間可以進行維護保養(yǎng)和定期檢修。

（2）新疆地區(qū)冬季氣溫低?在PVC 實際生產(chǎn)過程中會對濃縮池漿料密度產(chǎn)生較大影響?使進壓濾機漿料含固量降低、壓濾機進料時間延長、濾餅含濕量增大、卸料時間延長?均會使壓濾機處理能力降低。綜上所述?根據(jù)理論計算和實際生產(chǎn)情況?最終選用2 條生產(chǎn)線?單線開7 備1?即配置16 臺XMZ800／2000×2000－U 自動廂式板框壓濾機較為妥當。

3 投資分析球墨鑄鐵型板框壓濾機和增強聚丙烯型板框壓濾機的投資情況分別見表1、表2。

（1）單臺壓濾機9年易損件消耗：球墨鑄鐵型板框壓濾機為106．02萬元?增強聚丙烯型板框壓濾機為107．94萬元?差值1．92萬元忽略不計。

（2）單臺壓濾機一次性投資：球墨鑄鐵型板框壓濾機為121萬元?增強聚丙烯型板框壓濾機為76萬元?相差值45萬元。

（3）壓濾機一次性投資和9年易損件消耗合計：16臺增強聚丙烯型板框壓濾機比16臺球墨鑄鐵型板框壓濾機少投資720萬元。（4）球墨鑄鐵型板框壓濾機質(zhì)量約為115t／臺?增強聚丙烯型板框壓濾機質(zhì)量約為65t／臺?16臺增強聚丙烯型板框壓濾機較球墨鑄鐵型板框壓濾機輕800t 左右。按以往中泰化學渣漿廠房土建投資3600萬元計算?800t 質(zhì)量可節(jié)省土建投資暫估20％測算?渣漿廠房可節(jié)省投資約720萬元。

4 結(jié)語40萬t／a PVC 項目在渣漿處理方面?若選用增強聚丙烯型板框壓濾機可節(jié)省投資約1440萬元。由于各PVC 生產(chǎn)企業(yè)選用的工藝路線及配套設(shè)備有差異?因此測算結(jié)果不盡相同。中泰化學以往的項目投資通常對工藝方案的選擇關(guān)注度較高?而對設(shè)備選型往往不太重視?經(jīng)過對本期項目的設(shè)備選型和技術(shù)對比?認為在確定工藝路線的情況下合理選擇設(shè)備類型和數(shù)量?同樣可以為企業(yè)節(jié)省大量投資。

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標簽：壓濾機