Filter Press Dewatering and Drying Process for Municipal Sludge Treatment

2022/05/04 Category.Technical Literature 632

introductory

城市污泥的脫水干化處理是目前國(guó)內(nèi)公認(rèn)的難題，而脫水干燥壓濾機(jī)的推出徹底解決了現(xiàn)有固液分離設(shè)備污泥處理效率低、含水率高、自動(dòng)化程度低等問(wèn)題。脫水干燥壓濾機(jī)處理城市污泥時(shí)的情況。

城市污泥壓榨脫水真空干燥

城市污泥是指城市污水處理廠(chǎng)處理污水所產(chǎn)生的固態(tài)、半固態(tài)及液態(tài)的廢棄物，含有大量的有機(jī)物、重金屬以及致病菌和病原菌等，不加處理任意排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。對(duì)污泥處理總的要求是穩(wěn)定化、無(wú)害化、減量化和資源化。通常把污水廠(chǎng)污泥的穩(wěn)定和脫水(一般脫水至含水率達(dá)70一80％)稱(chēng)作污泥的處理；將污泥的堆肥、填埋、干化和加熱處理及最終利用，稱(chēng)為污泥的處置。如脫水污泥中有毒有害物質(zhì)超過(guò)農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)，就要考慮衛(wèi)生填埋和污泥干化焚燒技術(shù)。從國(guó)外污泥處理的發(fā)展來(lái)看，無(wú)論在歐洲、日本或美國(guó)對(duì)污泥用于農(nóng)田控制越來(lái)越嚴(yán)，而對(duì)污泥進(jìn)行干化和加熱處理的比例正逐年增加。

而與此對(duì)應(yīng)的現(xiàn)狀是國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的污泥脫水設(shè)備處理量小、泥餅含水率高、運(yùn)行可靠性差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿(mǎn)足不了目前國(guó)內(nèi)污泥處理行業(yè)的需要。脫水干燥壓濾機(jī)，該技術(shù)改變了傳統(tǒng)工藝流程，將物料的脫水、洗滌、壓榨與干燥工序合成一體，在一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)完成，該設(shè)備主要針對(duì)難處理的細(xì)粒級(jí)物料進(jìn)行固液分離，突破了壓濾設(shè)備機(jī)械脫水的極限，一次性達(dá)到熱力干燥的脫水效果，將濾餅水分降至用戶(hù)要求。

本文針對(duì)污水處理廠(chǎng)污泥性質(zhì)做了分析，并優(yōu)選過(guò)濾元件，用干燥壓濾機(jī)對(duì)其進(jìn)行脫水干燥試驗(yàn)。樣品(濾餅)含固率：20.2％取樣重量：200Kg。

壓濾機(jī)脫水干燥工藝處理城市污泥-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

脫水干燥壓濾機(jī)工作流程及原理

脫水干燥壓濾機(jī)工作流程

1)入料過(guò)濾階段：利用泵壓將料漿送入由干燥隔膜板和干燥板組成的各個(gè)密封濾室內(nèi)，利用泵壓提供的過(guò)濾動(dòng)力使濾液通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)排出，完成液固兩相分離，直至物料充滿(mǎn)濾室；

2)壓榨脫水階段：在入料過(guò)濾階段結(jié)束后，采用壓縮氣體或高壓水推動(dòng)包裹濾餅的干燥隔膜板的隔膜變形，產(chǎn)生兩維方向的壓縮力，破壞顆粒間形成的“拱橋”，使濾餅壓密，將殘留在顆粒間隙的濾液擠出；

3)穿流吹風(fēng)階段：在壓榨脫水階段結(jié)束后，壓縮空氣進(jìn)入腔室中通過(guò)濾餅，置換出濾餅中的毛細(xì)水，使濾餅進(jìn)一步脫水，此外還可以將濾餅與過(guò)濾介質(zhì)分離；

4)反吹階段：穿流吹風(fēng)階段結(jié)束后，壓縮空氣通入入料管道進(jìn)行反吹，使中心孔殘余的物料返回?cái)嚢柰埃?/p>

5)真空干燥階段：反吹階段結(jié)束后，對(duì)濾室抽真空，與此同時(shí)對(duì)干燥板通入熱水，通過(guò)控制濾室的真空度和熱水的溫度，將濾餅中的毛細(xì)水進(jìn)一步排出，使得濾餅的水分進(jìn)一步降低，滿(mǎn)足用戶(hù)的使用要求。鐘分組拉開(kāi)階段：真空干燥階段結(jié)柬后t熱水回流，當(dāng)腔室內(nèi)氣壓、隔膜內(nèi)氣壓或水壓與外界平衡后液壓系統(tǒng)將濾板快速分組拉開(kāi)，卸料結(jié)束后自動(dòng)櫓濾板再次快速合攏，完成整個(gè)工作循環(huán)。

壓榨脫水原理

傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)脫水原理傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)脫水原理是在完成腔室充盈后，利用八料泵高壓力、小流量的階段進(jìn)行強(qiáng)制脫水，這一期間過(guò)濾效率極低.僅僅完成了濾餅的致密性和對(duì)濾餅的夾心進(jìn)一步脫水，而從“^料過(guò)濾階段”結(jié)束到濾餅含水率達(dá)到要求.所需時(shí)間占了全部時(shí)間的60～70％，這個(gè)階段叫做“低效率脫水階段”。

脫水干燥壓濾機(jī)壓榨脫水原理

脫水干燥壓濾機(jī)放棄了“低效率脫水階段”，在“入料過(guò)濾階段”結(jié)束后，將壓縮氣體或高壓液體打入隔膜中，使之變形.產(chǎn)生兩維方向的壓縮力破壞顆粒間形成的。拱橋”，將殘留在顆粒空隙間的濾液擠出，這樣就大大縮短了循環(huán)時(shí)間。

真空干燥原理

“壓榨脫水階段”結(jié)束之后，由加熱系統(tǒng)向干燥板內(nèi)通入流體熱介質(zhì)，由真空系統(tǒng)對(duì)腔室抽真空，同時(shí)再次進(jìn)行隔膜小壓力擠壓濾餅，這樣三者結(jié)合，在短時(shí)間內(nèi)使靠近干燥板的濾餅的毛細(xì)管內(nèi)的水因傳導(dǎo)受熱而蒸發(fā)，所產(chǎn)生的蒸汽急劇膨脹，驅(qū)使距離干燥板較遠(yuǎn)的濾餅的毛細(xì)管內(nèi)的水以液態(tài)形式涌出，透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)排出；蒸汽部分利用真空泵抽出，至冷凝器冷卻，予以排出，這樣就完成了物料內(nèi)、外水的脫除，類(lèi)似于自然界的“熱間歇泉”效應(yīng)。脫水干燥試驗(yàn)方案該樣品為城市污泥，且粒度分布不均勻，入料濃度較低，因此必須首先選擇合適的過(guò)濾介質(zhì)，即濾板和濾布。由于干燥壓濾機(jī)的濾板均為德國(guó)Lenser生產(chǎn)，因此濾布的選擇格外重要。然后要確定隔膜壓榨和穿流的最佳時(shí)間，最后確定干燥時(shí)間。因此分作如下三個(gè)試驗(yàn)。

濾布選擇試驗(yàn)

配置懸浮液濃度為4.5％該試驗(yàn)過(guò)濾面積為19.6cm2從上述三次試驗(yàn)可以看出，三種不同型號(hào)(透氣率)的濾布對(duì)城市污泥的攔截率明顯不同，ZSC–F001號(hào)攔截率最好，但其濾餅含固率也最??；而ZSC–F003號(hào)由于穿濾時(shí)間較長(zhǎng)，成餅狀況不好，因此決定選用ZSC–F002號(hào)濾布。